當前我國“塑膠”產業概況
近來有專家提出，計劃經濟時代的短缺使國內塑料產業鏈過于松散，現在到了上下游攜手打造中國塑料完整的產業鏈的時候了。依據是，2002年國內部分石化企業乙烯改造完工，使塑料產量大增，標志著國內具備了生產高品質塑料專用料的能力。另外，單是近兩三年來上海金山、北京燕山、南京揚子三大石化企業擴能改造而增加的專用料產能，就超過了100萬噸，包括管材料、中空容器料、電線電纜料、薄膜料等常用的塑料專用料，國內都具備了生產開發能力。
但是，從目前部分進入市場的高品質國產專用料的銷售情況來看，卻難盡如人意：有的高檔新產品賣不過同類低檔產品，下游廠家不認國產料，仍在用進口料，有的甚至在用代用料；新加盟進入加工領域的企業不知道國內哪個石化企業能生產其所需要的產品。
造成這種現象的原因是多方面的
國內石化產業真正形成穩定產能是在上世紀90年代，但當時石化企業生產的塑料產品全是國家調撥分配，由中間的塑料公司專營，生產企業與市場嚴重脫節，沒有與加工廠家形成直接的對口關系；另一方面，由于塑料應用領域的迅速擴大，塑料原料成為市場緊俏產品之一。為了最大限度滿足市場需求，生產企業大多生產易開、量大、使用范圍廣的通用料，而很少生產難度大的專用料。當國內逐步取消進口限制時，國外廠商避開了國內廠商經營的通用料，而專營國內幾乎是空白的專用料市場。為改變國內塑料原料市場結構，中石化利用中國加入WTO的保護期，對其骨干企業———揚子石化、上海石化、燕山石化等進行旨在改善結構、增加品種的乙烯改造，引進了數百個牌號的塑料專用料產品生產技術，基本可滿足國內各行業對專用料的需求，一些高品質專用料已經開發成功，有的已經批量進入市場，與進口產品分庭抗禮。
但是，在長達兩年的建設期間，由于塑料產業上下游互不熟悉，令這些高品質的專用料難以真正走向市場。首先，國內塑料產品的直銷率一直不高。到目前為止，有的企業直銷率還不到50％，銷售過程的中間環節多。對于塑料通用料來說可以依托經銷商的現成網絡，但專用料必須是專料專用，才能顯示出其優良性能。我國經濟增長迅速，對塑料的需求也隨之增加，這又決定了國內塑料產業鏈必須長期存在‘進口情結‘。因此，我們新增的塑料專用料除了填補經濟增長的需求外，要把逐步替代進口作為目標。而要實現這一目標，必須改變國內塑料產業鏈的現狀，使產業的上下游緊密結合，上游開發出專用料，直接向下游對口廠家‘拋繡球‘，下游廠家則要敢于試用，把需要改進的地方及時反饋上來，雙方攜手使上游產品有穩定銷路，下游廠家有方便、安全的供應渠道。
目前，中國塑料市場結構正發生著質的變化，外商從向國內輸入技術和產品，轉向了以資本輸入為主。他們或獨資或合資，在南京、上海、福建等地建設特大型石化生產基地，國產塑料比率在這些企業投產之后將大幅提高。從現在起，建立起國內供銷渠道正當其時，國內塑料產業鏈上下游各環節應該及時抓住良機。
因此，在塑料專用料具備產能的同時，上游更應加強與相關行業的鏈接，如為每個客戶和潛在用戶建立檔案，并選派技術素養高、公關能力強的人員與他們交朋友，隨時掌握他們的需求動態，哪怕是那些已經與國外公司建立的穩定供求關系的也應如此。下游廠家也應主動與上游對接，熟悉國產塑料新產品的性能，盡快完成從用進口料到用國產料的轉變，增強塑料行業供求安全性。